冷库制冷设备常见故障及维修

摘要:冷库指的通过制冷设备制造出适宜的温度与环境,以供产品的存储,冷库的主要作用就是可以避免外界气温的影响,以此延长各类食品的保存期限。制冷设备作为冷库中的核心组成部分,再结合冷却剂可实现降温和保鲜的目的。诚然,一旦制冷设备出现故障,冷库内部的温度必然会受到一定的影响,或许还会造成产品性质的变化,因此,做好冷库制冷设备的维修工作十分重要。

对于冷库来说, 受影响最大的是使用者的频繁开门问题, 因其频繁开门会导致冷库内的空气与外部的空气流通, 使其温度与湿度进行不利的交换。频繁开门过程中, 外部较高温度的空气进入相对低温的冷库内, 影响冷库内部温度的稳定;另一方面, 频繁开门导致空气中的温度与湿度快速地交换, 在冷库内部形成水滴, 这些水滴在冷库内部受到极低的温度影响会结成冰, 时间一长, 必然会破坏冷库内部结构。基于此, 冷库安装人员在管理过程中, 应明确告知用户此项问题的严重性, 使用户尽量合理开启库门或缩短开门的时间,再库门外侧增加风幕机,减少外界空气进入。除此之外, 还应该加强防范力度, 比如在设计冷库时加强合理性、完善库门结构等。

在冷库制冷设备运行过程中, 最关键的就是制冷剂的应用。因此, 在冷库制冷设备运行过程中, 添加制冷剂一定要严格按照规定剂量添加, 一旦错误操作, 不仅会浪费添加剂, 而且还极易造成“液击”问题发生。一旦出现此类问题, 必然会导致制冷设备受到严重的影响。在进行添加制冷剂操作时, 有些维修人员因为经验较少, 这类操作具有一定的难度, 一旦操作失误, 会使得制冷效果大大降低或者导致压缩机液击,损坏压缩机。基于此, 在维修人员进行制冷剂添加工作时, 首先要严格按照规定添加适量的制冷剂。

制冷设备的吸气温度过低主要是由于蒸发器供液量偏大而造成的。主要原因如下:(1)制冷剂充注量过多,占据了冷凝器内的大部分空间导致冷凝压力不断增高,随之进入蒸发器内的液体就会增多,而由于蒸发器的液体不能被完全汽化,导致压缩机吸入气液两相的制冷剂,压缩机吸入的气体没有过热度,造成吸气温度过低。(2)膨胀阀口开启度过大。由于对感温元件的绑扎度过松,使得回气管的接触面变小,也可能是由于元件温度没有通过绝热材料包扎,或者是包扎位置错误等地问题,导致感温元件所测出的温度不精准,接近设备室外温度,使得膨胀阀口的开启度过大,供液量增加,导致吸气温度过低。(3)由于蒸发器严重的结霜或者积油过多,导致蒸发器的制冷剂不完全蒸发进入压缩机,造成制冷压缩机吸气温度过低。

吸气温度过高是制冷设备常见的故障之一,这主要是由于吸气过热度增大而造成的,排气温度也会随之增高,排气温度过高导致冷凝压力过高,油温升高甚至冷冻油炭化,造成制冷压缩机故障。造成制冷设备吸气温度过高的原因主要有以下几个方面:(1)制冷设备中的制冷剂充注量不足。如果制冷剂的充注量不足,即使是将膨胀的阀门开到最大,供液量也没法满足,这样一来,制冷剂在蒸发器中过热就会导致制冷设备吸气温度过高。(2)膨胀阀门没有完全开启。膨胀阀门没有完全开启会导致制冷剂的循环量不足,进入蒸发器中的制冷剂就会变少,过热度增大,制冷设备吸气温度就会升高。(3)膨胀阀口滤网堵塞。蒸发器内的供液量不足,制冷剂也会减少,过热度增加,导致压缩机吸气温度过高。(4)其他原因。比如管道过长、回气管保温效果失效等都是造成制冷吸气温度过高的重要因素。

在冷库制冷设备运行过程中,检修人员应当主动识别设备故障,并对其进行及时处理。在开展设备日常维修与维护工作时,检修人员应根据设备运行特点,严格执行检修工作,确保检修工作质量,提高制冷系统的运行安全性与可靠性。

[2]王洁莹.冷库制冷设备维修与维护工作的要点和对策[J].科技创新与应用,2017

对于大型的制冷的系统维修后进行必要的打压试漏是不可忽视的内容。其中需要特别注意的是, 打压试漏过程中尽可能避免使用空气进行试漏, 空气中带有水分,在低温状态下容易形成水滴,导致制冷剂不纯影响降温效果,在氟制冷系统中,容易造成系统冰塞。因此, 工作人员在进行打压试漏过程中, 最稳妥的方式是使用氮气。打压试漏,试验压力应该为管道的设计压力。打压试漏确保无漏点后对系统抽真空,才能对设备投入使用。

分析冷库系统可知,冷库系统主要由压缩机、冷凝器、蒸发器、节流机构等组成,利用热交换原理实现对空间温度的调控。冷库建设过程中,应根据冷库空间规划大小与主要存储的商品,选择合适的压缩机,如活塞压缩机或螺杆式压缩机。冷库系统中的冷凝器主要布置在室外,以空气与水作为介质实现热量交换,通过对压缩机排出的高温高压气体进行冷却,实现预期的冷凝效果。在冷库系统运行过程中,应确保各个设备的稳定运行,以满足冷库运行要求。为消除安全隐患,在冷库运行过程中,应对制冷设备进行维修与维护,开展相关检修工作,确保冷库能安全、可靠地运行。

在冷库的日常管理过程中, 随意降温是不允许发生的,根据货物的储存工艺要求合理设定制冷设备的蒸发温度,蒸发温度过低,导致压缩机压缩比过大,压缩机能效比降低,这样是不可取的。基于此, 技术人员在调试过程中, 一方面应该严格按照规定的工艺度设计调试;另一方面, 从实际产品冷藏需求出发, 单纯地促使冷库温度降低的做法是不科学的。

对于冷库中急剧降温问题, 多发生在技术人员进行新冷库调试过程中。技术人员为了能够快速地使用冷库, 采取急剧降温的方式促使冷库温度急速下降, 以达到相关的出厂要求。但是, 由于新冷库的库体、保温含有大量的水分, 急剧降温方式会促使库内温度快速下降, 内部的水分会受到低温的影响凝结成冰, 库房围护结构及地面产生裂缝。因此, 技术人员在进行新冷库调试时, 严格按照冷库设计规范分阶段进行降温,通过末端制冷设备将库体、保温的水分逐步吸湿,杜绝内部出现结冰现象。新冷库降温要求如下:1、对于土建库,冷间温度在4℃以上时,每天降温不超过3℃;当库温降至4℃时,应暂停降温,维持该温度5~7天;室温在4℃~-4℃之间时,每天降温不超过2℃;室温降至-4℃时,每天降温不超过3℃,直至达到设计温度。2、对于装配式冷库冷间温度在4℃以上时,每天降温不超过5℃;当库温降至4℃时,应暂停降温,维持该温度2~3天;室温降至4℃以下时,每天允许降温4℃~5℃,直至达到设计温度。

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